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营养师：猪蹄食疗妙方

　　猪蹄性平，味甘威，入脾、胃，具健脾益气、补虚弱、填肾精、健腰膝等功效。《别录》云其“主伤挞诸败疮，下乳汁。”《随息居饮食谱》上说，猪蹄“填肾精而健脾阳，滋胃液以滑皮肤，长肌肉而愈脓疡，助血脉能充乳汁，较肉尤补。”现代研究表明，猪蹄含有较多的蛋白质、脂肪碳水化合物，并含有钙、磷、镁、铁及维生素A、D、E、K等成份，特别是蹄皮、蹄筋含有丰富的胶原蛋白质，对老人神经衰弱(失眠)等具有良好的治疗作用，故春节前后民间有煲猪蹄给老人食补，祝愿老人“足健添寿”之俗。但猪蹄含油脂较多，故动脉硬化及高血压患者少食为宜，素有痰盛阻滞、消化不良者也应慎食。
　　[b]通乳[/b] ①猪蹄2只，通草5-6克，煨汤调味分3次服，每日1剂，连服3日；②猪蹄2只，葱白3条，共炖食；③猪蹄2-4只，路路通20个，共炖食。④猪前蹄1只，黑芝麻25克(炒香研粉)。猪蹄熬烂，食猪蹄及以汤送服黑芝麻粉。此方适用于产后气血亏虚、乳汁缺乏。⑤锆蹄2只，熟地15克，白芍、当归、花粉各12克，炒山甲6克，川芎、木通、路路通各10克。猪蹄加水熬取浓汁，纳入诸药煎沸，分2次饮汁，并食猪蹄，每日剂。此方适用于产后缺乳。⑥猪蹄500克，无花果60-120克，加水用文火炖烂，放盐调味食服，适用于产后乳汁缺乏。
　　[b]痛经[/b] 猪蹄250克，牛膝20克(布包)，黄酒50克。加水适量同炖至猪蹄烂熟，去药包，调入黄酒顿服。此方活血化瘀，通经止痛，适用于气血瘀滞所致的痛经、经量少等。
　　[b]荨麻疹[/b] 猪蹄1对，银柴胡30克(布包)，加水适量，用文火将猪蹄炖烂，加盐等调味食服。此方清热凉血，祛风止痒，适用于肺经风热所致的荨麻疹、风疹、皮肤瘙痒等症。
　　[b]脉管炎[/b] 猪蹄1只，毛冬青根150克、鸡血藤、紫丹参各50克，同用布包。猪蹄与药包加水适量炖至猪蹄烂熟，去药包，加盐、味精调味食服。此方活血通脉，适用于血栓闭塞性脉管炎。
　　[b]烧烫伤[/b] 猪蹄黑壳适量，烧灰存性，用香油调敷。
　　[b]腿脚扭伤[/b] 猪蹄2只，花生米(带衣)200克。花生米加适量炎炖至半熟时，加入用开水焯过的猪蹄继续炖至烂熟，加姜、葱、盐、料酒、酱油等调味食用。
　　[b]关节疼痛[/b] 猪蹄1对，苡仁50克，同入锅，加水适量，以文火炖至猪蹄烂熟，加盐调味食服。此方祛风除湿，通络止痛，适用于风寒邪痹阻关节、四肢关节疼痛等。
　　[b]血小板减少[/b] 猪蹄1对，大枣10枚(去核)，花生米50克。共入锅加水适量，以文火炖至猪蹄烂熟，调味食服。此方补气生血，适用于气血不足所致的贫血、白血球减少、血小板减少等。
　　[b]神经性耳鸣[/b] 猪前蹄或猪脊骨250克，葛根50-100克，加适量调料煲汤，每日一剂，早、晚2次连汤食服。2周为1个疗程。

补充一下

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铝合金车轮挤压铸造工艺

[url=http://www.hbclqc3.com/cp11.html]高空作业车[/url]轮是一个重要零件。过去，国外采用压力铸造生产该铸件，铸件质量差，且成品率低，劳动强度大。针对该铸件的结构特点和性能要求，如何提高其产品质量、降低原材料消耗、节约能源、提高劳动生产率及降低铸件成本，是当前生产中的关键。从研制的情况可知，采用挤压铸造代替压力铸造是今后制造铝合金车轮行之有效的工艺。
　　1　高空作业车车轮材料、要求及铸件设计
　　图1所示为铝合金车轮零件图。车轮不仅有较高的性能要求，而且形状十分复杂。
图1　车轮零件图
　　车轮材料的化学成分(质量分数)为：1.5%～3.5%的Cu,10.5%～12.0%的Si,＜0.3%的Mg，＜1.0%的Zn，＜0.5%的Mn，＜1.3%的Fe,＜0.5%的Ni,＜0.5%的Sn，其余为Al。力学性能要求：σb＞276 MPa,σs＞115 MPa,σ＞4.4%,HB＞92。
　　该[url=http://www.cltruck.com/cn/clnews/carnews68.html]高空作业车[/url]车轮内外形的尺寸精度较高，都应加放加工余量及余块。按挤压铸造工艺的要求，把形状复杂的车轮零件图设计如图2所示的铸件图。
　　由该图可见，为便于从铸件内孔脱出及简化模具加工，把原来的阶梯轴孔设计成圆柱形中心孔，其直径为φ30 mm，内壁斜度为3°［1］。
图2　车轮铸件图
　　2　模具结构及设计参数［1］
2.1　挤压铸造模具结构
　　[url=http://www.clspv.com/cn/cp11.html]高空作业车[/url]车轮挤压铸造的模具结构如图3所示。它主要有凸模、右凹模、顶杆镶块和左凹模组成所要求的型腔。左凹模和右凹模分别固定在左凹模定模板和右凹模动模板上，左凹模定模板用螺钉紧固在下模板上，右凹模动模板经过侧缸在导柱上实施开启及闭合。
图3　车轮挤压铸造模具
　　1.上模板 2.凸模固定板 3.凸 模 4.导 柱 5.右凹模 6.右凹模动模板
　　7.垫 板 8.下模板 9.顶杆镶块 10.左凹模 11.左凹模定模板
　　采用2000 kN油压机改装进行挤压铸造，高空作业车工作过程是：将定量的合金熔液浇入型槽后，固定在活动横梁上的凸模以一定速度向下挤入型腔，压力达一定数值后保压；铝合金凝固后卸压，凸模通过工作缸的回程向上移动，顶杆镶块通过下顶缸从铸件内向下退出，直到全部脱离铸件之后，再用侧缸开启右凹模，取出铸件。
　　2.2　高空作业车模具设计的主要参数
　　(1) 间隙　凸模与左、右凹模之间的间隙要适当。[url=http://www.hbclqc.com/clprod/clprod86.html]高空作业车[/url]过小则因凸模与凹模的装配误差而相碰或咬住；过大则合金熔液通过间隙喷出，造成事故；或者在间隙中产生纵向毛剌，减小加压效果，阻碍卸料。合理的间隙与加压开始时间、加压速度、压力大小、工件尺寸及金属材料有关。根据实际生产经验，单边间隙取0.1 mm。
　　(2) 脱模斜度　合金熔液在凸模压力下凝固成铸件，冷却后紧包在凸模及顶杆镶块上。为了便于凸模及顶杆镶块脱出，故在凸模及顶杆镶块上设有3°的脱模斜度。由于铸件外形呈圆状，且分在左、右两片凹模，只要右凹模向右移动一定距离，铸件就易从左凹模取出，故不必设置脱模斜度。
　　(3) 排气　在左、右两片凹模完全闭合后，合金熔液因缓慢地浇入型腔，[url=http://www.cl99.com]高空作业车[/url]型腔中气体可基本排出。挤压铸造时，留在凸模导向部分的少量气体，通过凸模与凹模之间的间隙排出。
　　(4) 模具材料　挤压铸造是在一定的压力和一定的温度下进行的，高空作业车不存在像压铸模那样受到金属液的冲刷。工作压力比压铸时高，只要求模具在高温下有一定的抗压强度即可。另外，为了防止与合金熔液接触的模具表面产生热疲劳裂纹，左右凹模、凸模及顶杆镶块均采用3Cr2W8V合金模具钢制造，热处理后硬度为HRC48～52，型腔表面进行软氮化处理。
　　3　挤压铸造的工艺参数
　　高空作业车挤压铸造是铸锻结合的工艺，其生产工艺过程是：合金的熔化、模具的准备(清理、预热、喷涂润滑剂)、金属的浇注、液态金属的加压、压力的保持、压力的去除及铸件的取出等。

２０岁美.女教师.阴.部特写，超清晰!(图)

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不错

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